啤酒厂家说啤酒的五大工序

　　啤酒厂家说啤酒的五大工序：

　　1、原料破碎：

　　麦芽和大米分别被研磨机粉碎到适合糖化操作的程度。

　　2、糖化：

　　在糊化罐和糖化罐中分别将麦芽糊化剂和淀粉辅料与温水混合，调节温度。糖化罐先保持在适宜的温度（45-52摄氏度）以发挥蛋白水解酶（蛋白质休息）的作用。在糊化罐中液化的糖浆混合到糖化罐中后，保持适宜于糖化酶（β-淀粉酶和α-淀粉酶）作用的温度（62-70℃（糖化停止）使糖浆形成。增加糖浆温度有两种方法：浸出和煮沸。根据啤酒的性质、使用的原材料和设备、蛋白质和糖化的休息时间和温升方法，麦汁经滤池或过滤器过滤后，在沸锅中煮沸，加入酒花，将麦汁浓度调节到适当水平，然后在回转沉淀池中与热凝固剂分离，澄清麦汁在冷却器中冷却至5-8℃。

　　3、发酵：

　　将冷却后的麦汁与酵母一起送入发酵罐或圆筒形锥底发酵罐进行发酵，用蛇管或夹套进行冷却，并由温度控制。在发酵过程中，温度控制在8～13℃，发酵过程分为发泡阶段、高发泡阶段和低发泡阶段三个阶段，一般为5-10天。发酵后的啤酒叫嫩啤酒，苦味浓，口感粗糙，二氧化碳含量低。因此，啤酒厂家建议不宜饮用。

　　4、后发酵：

　　为使啤酒后熟，将其放入葡萄酒储槽中或继续在圆筒形锥底发酵罐中冷却至0℃左右，调节罐内压力，使二氧化碳溶入啤酒中。葡萄酒的储存期为1至2个月。在此期间，剩余的酵母和浓缩固体逐渐沉淀，啤酒逐渐澄清，酒中二氧化碳饱和，口感醇厚，适合饮用。

　　5、过滤：

　　为了使啤酒澄清透明，在-1℃下对啤酒进行澄清和过滤。过滤的要求是：过滤能力大，质量较好，白酒和二氧化碳损失少，对白酒风味无影响。过滤方法包括硅藻土过滤、纸板过滤、微孔膜过滤等，啤酒厂家建议这一步要小心，不要急躁。